به بلاگ تخصصی ابزار برقی خوش آمدید

فروش و تعمیرات تخصصی دریل مگنت، مته گردبر و مته ته کونیک، قطعات یدکی و جانبی و سایر ابزارآلات برقی

به بلاگ تخصصی ابزار برقی خوش آمدید

فروش و تعمیرات تخصصی دریل مگنت، مته گردبر و مته ته کونیک، قطعات یدکی و جانبی و سایر ابزارآلات برقی

به بلاگ تخصصی ابزار برقی خوش آمدید

ابزار برقی رحمانی با بیش از بیست سال سابقه درخشان در زمینه تعمیرات تخصصی ابزارآلات برقی (دریل مگنت، پخ زن، کرگیر، سنگ فرز، مینی فرز، پانچ، بتن کن و …)، فروش تخصصی ابزارآلات برقی، تامین قطعات یدکی و لوازم جانبی ابزارآلات برقی، پخش انواع مته گردبر و مته ته کونیک، ساخت انواع زغال‌های سفارشی صنعتی و بهره‌گیری از تجربیات چندین سال فعالیت در بزرگترین قطب بازار صنعتی ایران.

۳ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «مته گرد بر دریل مگنتی» ثبت شده است

کاربرد مته گردبر مگنت

استفاده از دریل مگنت با مته گردبر برای انجام عملیات سوراخکاری به عنوان بهترین و کارآمدترین روش شناخته ‌‌‌می‌شود. مته گرد بر مگنت قابل استفاده بر روی انواع مختلفی از مواد  فلزی مانند آهن، استیل، فولاد، فولادهای مختلف مانند هاردوکس، اینکونل و تیتانیوم، آلومینیوم، مس، برنج و انواع ورق‌ های فلزی می‌باشد. این مته‌‌ها قادرند سوراخ‌‌‌ هایی با قطر 12 تا 100 میلیمتر و عمقی حدوداً 30 تا 100 میلیمتر را ایجاد کنند .

 

مزایای استفاده از مته‌های گردبر مگنت به شرح زیر می‌باشد:

  • عدم محدودیت در اندازه سوراخ کاری
  • دوام و طول عمر بالا
  • مقاومت و استحکام خوب در برابر شکست
  • سرعت زیاد در سوراخ کاری
  • دیر کند شدن تیغه ها به مرور زمان
  • امکان سوراخ کاری ورقه‌ های فلزی در ضخامت بالا
  • مقرون به صرفه از لحاظ اقتصادی
  • عملیات خنک کاری مته به صورت اتوماتیک
  • راندمان بالا و سرعت نفوذ خوب
  • کیفیت بالا نسبت به مته‌های سنتی و قدیمی
  • سوراخ کاری انواع صفحات در جنس‌‌‌‌‌‌‌های مختلف
  • درگیری همه دنده‌ها با صفحه ورق هنگام برش
  • عدم نیاز به فشار اضافی روی مته در هنگام عملیات سوراخ کاری

پین مته گردبر مگنت چیست؟

پین مته گردبر مگنت یک وسیله مهم و بزرگ به شکل میخ است که برای استفاده در هنگام کار با مته گردبر به کار می‌رود. این پین وظایف مهمی در فرآیند حفاری و برش فلزات ایفا می‌کند از جمله :

  • شناسایی مرکز سوراخ
  • ایجاد جریان مایع خنک‌کننده اطراف قطعه فلزی
  • جدا کردن قطعات دورریز از مته

این پین‌ها از مرکز تیغه برش مته گردبر عبور کرده و پس از ایجاد سوراخ، با استفاده از مگنت در داخل میله دریل نگهداشته می‌شوند. آنها مقاوم و قابل استفاده با مته‌‌‌های گردبر با اندازه‌‌‌‌های مختلف هستند.

 

برای خرید انواع مته گردبر دیل مگنت، از فروشگاه آنلاین مته سرا بازدید نمایید.

مته گرد بر مگنت

 

اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید لطفا کلیک کنید.


فروش دریل مگنت مستقیم و بدون واسطه در فروشگاه رحمانی

خرید مته گردبر: matesara.com

خرید دریل مگنت رحمانی: drill-magnet.com

تعمیر دریل مگنت رحمانی: clinicabzar.com

برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌ تلفن فروشگاه رحمانی تماس بگیرید:

۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳

۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴

آدرس ابزار برقی رحمانی:

تهران،‌ خیابان امام خمینی، کوچه جهانگردی، پاساژ شهلایی، پلاک ۲۴

 



۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۳۰ مهر ۰۲ ، ۲۱:۱۳
مجله ابزار برقی

آشنایی با محور مته گردبر استیل و انواع مختلف آن

محور مته گردبر استیل، وظیفه اتصال بین دریل برقی با دیگر اعضای متحرک نظیر مته گردبر را بر عهده دارد. این محور با توجه به شرایط کاری مته گرد بر، دارای انواع مختلفی می باشد. در نوعی از این محور، فنری جهنده وجود دارد. زمانی که مشغول سوراخکاری با مته گردبر استیل هستید، فنر مذکور جمع می گردد. بعد از ایجاد سوراخ توسط مته گرد بر استیل، این فنر باز شده و قطعات برش داده شده و زائد به بیرون هدایت می شوند. این مدل تنها یک نمونه از میان محورهای مختلف موجود در بازار می باشد. در ادامه به ذکر دسته بندی کلی محورهای موجود در بازار و انواع مختلف آن خواهیم پرداخت.

مته گردبر دریل مگنت گرولن سر الماس (TCT) عمق سوراخ‌کاری 100 میلی‌متر

مته گردبر دریل مگنت گرولن سر الماس (TCT) عمق سوراخ‌کاری 100 میلی‌متر

 

نوع اول: محور مته گردبر استیل ثابت

چه زمانی استفاده از این مدل محور مته گردبر استیل، به مشتری پیشنهاد می گردد؟ زمانی که فقط از یک سایز از مته گرد بر در کل پروژه استفاده می کنید و دائما در حال تغییر دادن سایز گردبر نیستید. در واقع معاوضه دائم محور در زمان تغییر سایز گردبر پروسه ای زمان بر می باشد. از این رو هنگام استفاده از سایزهای مختلف گردبر، به جای استفاده از محور ثابت، محور با قابلیت جدا شدن پیشنهاد می گردد.

نوع دوم: محور با قابلیت جدا شدن

نوع دیگری از محورهای مته گرد بر استیل، قابلیت جدا شدن دارند. همانطور که در قسمت فوق نیز اشاره گردید، از این محور زمانی استفاده می شود که قصد دارید سوراخکاری در سایزهای مختلف را انجام دهید. ضمنا محور مته های گردبر از لحاظ سایز نیز به دو سایز کوچک و بزرگ تقسیم بندی می گردند.

سایز کوچک قطرهای 14 الی 30 میلیمتر را پوشش می دهد. طول آن نیز 8.7 میلیمتر می باشد. محور بزرگ، سایزهای بین 32 الی 210 میلیمتر را تحت پوشش خود دارد. ضمنا طول آن نیز 11.1 میلیمتر است.

اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.

خرید دریل مگنت: drill-magnet.com
خرید مته گردبر: matesara.com
تعمیرات تخصصی دریل مگنت: clinicabzar.com
برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌های زیر تماس بگیرید:
۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳
۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴
۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۶ اسفند ۰۱ ، ۲۳:۳۳
مجله ابزار برقی

معرفی و آشنایی با مته HSS، مدلی از مته مخصوص دریل مگنتی

مته HSS یکی از انواع مته مخصوص دریل مگنتی می باشد. HSS مخفف کلمه high speed steel می باشد. در فارسی این مته به تندبر معروف است که علت این نامگذاری سرعت فوق العاده این مته در برش می باشد. در ادامه با آلیاژ به کار رفته در این مته پرکاربرد بیشتر آشنا خواهیم شد.

فولاد تندبر، زیر مجموعه گروه فولادهای ابزاری می باشد

فولاد سرعت بالا یا تندبر زیر مجموعه ای از فولاد های ابزاری می باشد. این آلیاژ به منظور تولید ابزارهای برشی به کار می رود. نمونه ای از این ابزارهای برشی، مته های گردبر و مته مخصوص دریل مگنتی می باشند. همانطور که از نام مته های گردبر مشخص است، این مته ها به منظور برش دایره ای در سطوح به کار می روند.

ساختار مته HSS، مته مخصوص دریل مگنتی

فلز پایه فولاد تندبر به کار رفته در مته‌های مخصوص دریل مگنتی، آهن است و عناصری نظیر کربن، مولیبدن و کروم به آن اضافه شده اند. این عناصر به منظور افزایش خواص فولاد اضافه می گردند. به جای مولیبدن ممکن است تنگستن یا هر دو عنصر در ساختار فولاد تندبر به کار رفته باشد. در واقع فولادهای تندبر و مته های گردبر ساخته شده از آن، خواص خود را از مولیبدن و تنگستن می گیرند. ضمنا ترکیب این عناصر به تنهایی فولاد تندبر را ایجاد نمی کند. لذا جهت تولید فولاد تندبر و در نهایت ساخت مته گرد بر از آن، بایستی در دمای بالا، عملیات حرارتی انجام گیرد.

لازم به ذکر است منظور از عملیات حرارتی، گرمادهی و خنک سازی مواد به صورت کاملا کنترل شده می باشد. این کار جهت تغییر ساختار مواد و به منظور بهبود خواص آنها صورت می پذیرد. به عبارتی نتیجه عملیات حرارتی بهبود خواصی نظیر مقاومت به خوردگی، سایش، شکنندگی و غیره می باشد.

اگر می‌‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.

خرید دریل مگنت: drill-magnet.com
خرید مته گردبر: matesara.com
تعمیرات تخصصی دریل مگنت: clinicabzar.com
برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌های زیر تماس بگیرید:
۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳
۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴
۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۸ بهمن ۰۱ ، ۱۹:۲۳
مجله ابزار برقی