استفاده مداوم از خنککنندهها در برش فلزات، به این دلیل که بهبود کارایی و کیفیت فرایند برشکاری را تضمین می‌کنند، اهمیت بالایی دارد. کیفیت برشکاری فلزات، بیش از انتخاب ابزار مناسب، به مواردی مثل خنک‌کننده وابسته است. خنککنندهها با کاهش دما در محل برش، از افت کیفیت قطعه و ابزار مورد استفاده برای برشکاری جلوگیری می‌کنند. در این مقاله به بررسی نقش و اهمیت روشهای خنک کننده حین برشکاری و مقایسه بین آن‌ها می‌پردازیم.
اهمیت استفاده از خنک کننده در دستگاه‌ها چیست؟
در فرایند برشکاری فلزات، اهمیت استفاده از خنککنندهها بسیار زیاد است و باید به آن توجه کافی را داشته باشید تا کیفیت کار را به حداکثر برسانید. دلایل اهمیت و نقش خنک کننده‌ها به شرح زیر است:
- کاهش اصطکاک: با کاهش اصطکاک بین مته و قطعه، باعث جلوگیری از ساییده شدن مته و افزایش عمر مفید آن می‌شود. عمر سرویس‌دهی ابزارها، به چگونگی استفاده و عملکرد آن وابسته است.
- کمک به خنک شدن دستگاه و سطوح: گرما و حرارتی که در اثر اصطکاک و برشکاری فلزات ایجاد می‌شود، باید خنثی شود تا به دستگاه آسیب نزند. این وظیفه مهم به عهده خنک کننده‌ها است.
- حذف تراشه‌ها: خنک کننده باعث می‌شود تراشه‌های حاصل از برشکاری، به آسانی از محیط حذف شوند.
بررسی انواع روشهای خنک کننده
در حین برشکاری مخصوصا فلزات، به‌کارگیری روشهای خنک‌کننده نقش مهمی دارد تا دمای منطقه برش یافته کم شده و از خراب شدن ابزار برشی جلوگیری شود. برخی از روشهای خنک‌کننده حین برشکاری عبارتند از:
- استفاده از مایع خنک‌کننده: استفاده از مایعات خنک‌کننده مانند روغن یا آب برای خنک کردن نقطه برشی استفاده می‌شود.
- استفاده از هوای فشرده: با پخش هوای فشرده بر روی منطقه برش، حرارت از قطعه و ابزار برش دفع می‌شود.
- استفاده از مخلوط آب و هوا: با ترکیب آب و هوا به عنوان خنک‌کننده، می‌توان جهت خنک کردن منطقه برش و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد قطعه و ابزار برش استفاده کرد.
مقایسه روشهای خنک کننده در حین برشکاری
مقایسه انواع روشهای خنک کننده حین برشکاری
هر یک از این روش‌ها دارای مزایا و معایب خاص خود هستند و انتخاب بهترین روش باید با توجه به شرایط محیطی، نیازها و هزینه‌های مربوطه انجام شود. در ادامه روشهای ذکرشده را با هم مقایسه میکنیم:
- مزایای استفاده از مایع خنک‌کننده
- خنکی بیشتر به نقاط برش.
- کاهش دما و حرارت محل برش.
- کاهش اصطکاک و سایش.
- حذف تراشه‌ها.
- مزایای استفاده از هوا برای خنک‌کردن
- سادگی در اجرا و عدم نیاز به سیستم پمپاژ.
- کاهش هزینه‌های مربوط به خرید مایع خنک‌کننده.
- استفاده از مواد خنک‌کننده مخلوط مایع و هوا
- دسترسی آسان.
- کاهش حرارت به صورت مستقیم.
جمع بندی
استفاده از خنککنندهها در حین برشکاری، مخصوصا فلزات، از ملزومات کار است که باعث کاهش دما و حرارت محل برش و دستگاه برش می‌شوند. این عمل باعث جلوگیری از خرابی دستگاه برشکاری و سطح قطعه می‌شود و همچنین با کاهش اصطکاک و سایش، عمر مفید ابزار برش را افزایش می‌دهد. به صورت کلی، استفاده از خنککنندهها منجر به بهبود کیفیت نهایی کار می‌شود. به این دلایل است که اهمیت استفاده از خنککنندهها در حین برشکاری فلزات از لحاظ کیفیتی و عملکردی بسیار بالاست.
اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.
فروش دریل مگنت مستقیم و بدون واسطه در فروشگاه رحمانی
خرید مته گردبر: matesara.com
خرید دریل مگنت رحمانی: drill-magnet.com
تعمیر دریل مگنت رحمانی: clinicabzar.com
برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن فروشگاه رحمانی تماس بگیرید:
۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳
۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴
آدرس ابزار برقی رحمانی:
تهران، خیابان امام خمینی، کوچه جهانگردی، پاساژ شهلایی، پلاک ۲۴
دریل مگنت رحمانی؛ اولین و بهترین تعمیرگاه تخصصی دریل مگنت در ایران[/caption]
راهنمای استفاده از دریل مگنت برای مبتدیان
راهنمای خرید: نکات مهم در خرید مته ته کونیک
تشخیص و رفع مشکلات موتور و ذغال دریل مگنت در کلینیک ابزار
انتخاب مناسب‌ترین دریل مگنت برای کارگاه شما
راهنمای خرید انواع مته گردبر
رفع مشکل لغزش پایه مگنت
پیشرفت دریل
سوراخکاری دقیق فلزات ضخیم با استفاده از مته کونیک