انتخاب بهترین فرز: راهنمای خرید

مقدمه

در دنیای ابزارهای برقی، فرزها به عنوان یکی از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین وسایل شناخته می‌شوند. انتخاب فرز مناسب می‌تواند تفاوت چشمگیری در کیفیت و سرعت کار شما ایجاد کند. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، مزایا، و نکات مهم در خرید بهترین فرز خواهیم پرداخت.

چرا بهترین فرز؟

فرزها ابزارهایی هستند که برای بریدن، سنباده زدن، و صیقل دادن انواع مواد مانند فلز، چوب و سنگ استفاده می‌شوند. انتخاب بهترین فرز به شما امکان می‌دهد تا با دقت و کارایی بیشتری کار کنید. بهترین فرزها معمولاً دارای موتوری قوی، طراحی ارگونومیک، و قابلیت تنظیم سرعت هستند که همه این عوامل باعث افزایش کارایی و کاهش خستگی در طول کار می‌شوند.

ویژگی‌های بهترین فرز

1. قدرت موتور: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های یک فرز خوب، قدرت موتور آن است. موتوری با توان بالا می‌تواند به راحتی مواد سخت را برش دهد و مدت زمان انجام کار را کاهش دهد.
2. سرعت قابل تنظیم: بهترین فرزها دارای سرعت قابل تنظیم هستند که به کاربر امکان می‌دهد سرعت مناسب برای هر نوع کار را انتخاب کند.
3. طراحی ارگونومیک: طراحی ارگونومیک باعث می‌شود کاربر در طولانی‌مدت دچار خستگی نشود و بتواند با دقت بیشتری کار کند.
4. ایمنی: ویژگی‌های ایمنی مانند قفل ماشه و محافظ دیسک می‌تواند از بروز حوادث جلوگیری کند و کاربر را در برابر آسیب‌های احتمالی محافظت کند.

انتخاب بهترین فرز

مزایای استفاده از بهترین فرز

استفاده از فرز مناسب دارای مزایای متعددی است. اولاً، با داشتن قدرت و دقت بالا، می‌توانید کارهای خود را با کیفیت بهتری انجام دهید. ثانیاً، قابلیت تنظیم سرعت به شما این امکان را می‌دهد که با مواد مختلف کار کنید و از آسیب به ابزار جلوگیری کنید. همچنین، طراحی ارگونومیک و ویژگی‌های ایمنی، استفاده از فرز را راحت‌تر و ایمن‌تر می‌کند.

نکات مهم در خرید بهترین فرز

1. برند و مدل: برندهای معتبر معمولاً ابزارهایی با کیفیت بالا تولید می‌کنند. بررسی مدل‌های مختلف و خواندن نظرات کاربران می‌تواند به شما در انتخاب بهترین فرز کمک کند.
2. قیمت: قیمت نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب بهترین فرز است. باید توازن مناسبی بین قیمت و کیفیت برقرار کنید.
3. لوازم جانبی: برخی از فرزها همراه با لوازم جانبی مختلف عرضه می‌شوند که می‌تواند کاربرد و کارایی ابزار را افزایش دهد.
4. خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید که برند انتخابی شما خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهد تا در صورت بروز مشکل بتوانید به راحتی آن را حل کنید.

بهترین مارک سنگ فرز خارجی

• بوش (Bosch) : آلمانی
• آاگ (AEG) : آلمانی
• متابو (Metabo) : آلمانی
• میلواکی (Milwaukee) : آمریکایی

فرز بوش

سخن پایانی

در نهایت، انتخاب بهترین فرز به نیازها و شرایط کاری شما بستگی دارد. با توجه به نکات و ویژگی‌های ذکر شده، می‌توانید بهترین فرز را برای خود انتخاب کنید و از کار با آن لذت ببرید. بهترین فرزها ابزارهایی هستند که کار را برای شما آسان‌تر، سریع‌تر و با کیفیت بالاتری انجام می‌دهند. با انتخاب هوشمندانه، می‌توانید از تمامی مزایای این ابزار کارآمد بهره‌مند شوید و کارهای خود را به بهترین شکل ممکن انجام دهید.

تعمیرات تخصصی مینی فرز و سنگ فرز از بزرگترین دغدغه‌های صنعتگران می‌باشد. کوچک بودن قطعات، اتصالات و ظرافت در ساخت این دستگاه، تعمیرات آن را تبدیل به فعالیتی تخصصی کرده است که توصیه می شود در انتخاب تعمیرکار بسیار بادقت عمل نمایید. کلینیک ابزار به عنوان اولین و تنها تعمیرگاه دریل مگنت و ابزارآلات برقی در ایران با بیش از ۳۰ سال سابقه، متخصص تعمیر سنگ فرز و مینی فرزهای ایرانی و خارجی و برندهای معتبر در سراسر دنیا است. مشاوره رایگان، تعمیرکاران متخصص و مجرب، قطعات یدکی اورجینال و پشتیبانی واقعی از ویژگی‌های اصلی کلینیک ابزار است.

 

اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.

---

فروش دریل مگنت مستقیم و بدون واسطه در فروشگاه رحمانی

خرید مته گردبر: matesara.com

خرید دریل مگنت رحمانی: drill-magnet.com

تعمیر دریل مگنت رحمانی: clinicabzar.com

برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌ تلفن فروشگاه رحمانی تماس بگیرید:

۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳

۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴

آدرس ابزار برقی رحمانی:

تهران،‌ خیابان امام خمینی، کوچه جهانگردی، پاساژ شهلایی، پلاک ۲۴

 

بهترین برند مته گردبر

دریل مگنت گردبر یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف است که برای ایجاد سوراخ‌های دقیق و با کیفیت در سطوح فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه با استفاده از قدرت مگنتی خود، به سطح فلزی می‌چسبد و حفاری را با دقت بالا انجام می‌دهد. انتخاب بهترین برند مته گردبر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نیازهای خاص شما، نوع موادی که قصد دارید برش دهید و بودجه‌ای که در نظر دارید. در ادامه بهترین برندهای مته گردبر موجود در بازار را بررسی میکنیم.

 مته گردبر سر الماسه یا TCT (Tungsten Carbide Tipped)

یکی از ابزارهای حرفه‌ای و کاربردی در صنایع مختلف به‌ویژه صنعت فلزکاری است. این نوع مته‌ها با کیفیت بالا و قابلیت‌های ویژه‌ای که دارند، توسط بهترین برندهای مته گردبر همچون اف ای پاورتولز (FE Powertools)، گرولن (Grollen) و ویکینگر (Wikinger) ساخته می‌شوند. این مته‌ها در قطرهای مختلف از ۱۲ الی ۱۰۰ میلی‌متر عرضه می‌شوند و دارای عمق سوراخ‌کاری متنوع ۳۵، ۵۵، ۷۵ و ۱۰۰ میلی‌متر هستند که امکان اجرای پروژه‌های مختلف را فراهم می‌کنند.

استفاده از مته گردبر TCT در ترکیب با دریل مگنت، مزایای زیادی را به همراه دارد. این مته‌ها به دلیل داشتن سر الماسه، توانایی بالایی در برش فلزات سخت نظیر فولاد، استیل و چدن دارند. سر الماسه با کیفیت بالا، نه تنها دقت و سرعت برش را افزایش می‌دهد، بلکه عمر مفید مته را نیز طولانی‌تر می‌کند. دریل مگنت نیز با ایجاد نیروی مغناطیسی قوی، به کاربران امکان می‌دهد تا به راحتی و با دقت بالا روی سطوح فلزی کار کنند.

بهترین مته گردبر TCT

 

بهترین برند مته گردبر TCT در صنعت ساخت و ساز

یکی از کاربردهای اصلی مته گردبر TCT در ساخت و ساز صنعتی است، جایی که نیاز به سوراخ‌کاری دقیق و با قطر بالا روی قطعات فلزی وجود دارد. همچنین در صنعت خودروسازی، تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات سنگین، ساخت سازه‌های فلزی و حتی در پروژه‌های بزرگ نفت و گاز از این مته‌ها استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در ساخت پل‌ها و ساختمان‌های بزرگ، نیاز به سوراخ‌های بزرگ و دقیق برای نصب پیچ و مهره‌های اتصالی است که بهترین نوع  مته گردبر TCT با دقت و کیفیت بالا این نیاز را برطرف می‌کند. با توجه به کیفیت ساخت و کارایی بالای محصولات شرکت‌های FE Powertools، Grollen و Wikinger، این مته‌ها یکی از بهترین برندهای مته گردبر برای هر نوع پروژه صنعتی محسوب می‌شوند.

 

مته گردبر  HSS

مته گردبر HSS یکی از ابزارهای اساسی در صنعت سوراخ‌کاری است. مته‌ گردبر دریل مگنتی HSS از فولاد مخصوص HSS-EX و پودر استیل ASP ساخته شده‌اند و در ابعاد ۱۲ الی ۱۰۰ میلی‌متری و با عمق سوراخ‌کاری 30 و 50 میلی‌متر موجود هستند، که باعث می‌شود مناسب برای انجام طیف گسترده‌ای از پروژه‌های صنعتی باشند.

کاربرد اصلی مته گردبر HSS در سوراخ‌کاری دقیق و با کیفیت بالا در مواد مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم و فلزات غیرآهنی است. این مته‌ها به دلیل کیفیت بالای ساخت و طراحی مهندسی دقیق، قادر به ایجاد سوراخ‌های تمیز و بدون ایجاد آسیب به مواد اطراف هستند. به همین دلیل، مته گردبر HSS به عنوان یکی از ابزارهای ضروری در کارگاه‌های صنعتی و پروژه‌های ساختمانی شناخته می‌شود.

یکی از ویژگی‌های برجسته مته گردبر  HSS، عمر طولانی و مقاومت بالا در برابر سایش است که این ویژگی‌ها آن را به بهترین گزینه برای استفاده مداوم و در شرایط کاری سخت تبدیل می‌کند. بهترین برند مته گردبر HSS که توسط کاربران حرفه‌ای توصیه می‌شود شامل اف ای پاورتولز، گرولن و ویکینگر است. این برندها به دلیل کیفیت بالا و عملکرد بی‌نقص، همواره جزو انتخاب‌های اول صنعتگران حرفه‌ای بوده‌اند. با انتخاب  بهترین برند مته گردبر HSS ، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که ابزار شما توانایی انجام دقیق‌ترین و سخت‌ترین وظایف سوراخ‌کاری را داراست.

شما می‌توانید بهترین برندهای مته گردبر را در فروشگاه اینترنتی مته سرا مشاهده و خریداری کنید.

بهترین مته گردبر HSS

 

 

اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.

---

فروش دریل مگنت مستقیم و بدون واسطه در فروشگاه رحمانی

خرید مته گردبر: matesara.com

خرید دریل مگنت رحمانی: drill-magnet.com

تعمیر دریل مگنت رحمانی: clinicabzar.com

برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌ تلفن فروشگاه رحمانی تماس بگیرید:

۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳

۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴

آدرس ابزار برقی رحمانی:

تهران،‌ خیابان امام خمینی، کوچه جهانگردی، پاساژ شهلایی، پلاک ۲۴

 

تعمیر دستگاه مینی فرز: راهنمای جامع

دستگاه مینی فرز یکی از ابزارهای حیاتی در بسیاری از صنایع، کارگاه‌ها و حتی خانه‌هاست. این دستگاه با قابلیت برش، سایش و پرداخت مواد مختلف، از جمله فلز، چوب و پلاستیک، نقش مهمی در انجام کارهای دقیق و حرفه‌ای ایفا می‌کند. در این مقاله، به بررسی نکات و مراحل مهم در تعمیر دستگاه مینی فرز می‌پردازیم تا بتوانید خودتان به راحتی و با اطمینان این کار را انجام دهید.

دستگاه مینی فرز

 

مشکلات رایج در دستگاه مینی فرز

عدم روشن شدن دستگاه

در تعمیر دستگاه مینی فرز یکی از مشکلات متداول رو شن نشدن دستگاه است، این مشکل می‌تواند ناشی از دلایل مختلفی باشد:

• خرابی کابل برق: کابل برق ممکن است دچار قطعی یا خرابی شده باشد. ابتدا باید کابل را به دقت بررسی کرده و در صورت نیاز آن را تعویض کنید.
• خرابی کلید روشن/خاموش: کلید ممکن است دچار خرابی شده باشد که نیاز به تعویض دارد.
• خرابی موتور:   در بحث تعمیرات  مینی فرزاگر موتور دستگاه دچار مشکل شده باشد، نیاز به تعمیر  آن است.

کاهش قدرت دستگاه

کاهش قدرت دستگاه مینی فرز می‌تواند به دلایل زیر باشد:

• کثیفی فیلتر هوا: فیلتر هوای دستگاه باید به طور منظم تمیز شود. کثیفی فیلتر می‌تواند منجر به کاهش جریان هوا و در نتیجه خرابی و تعمیرات مکرر مینی فرز منجر شود.
• خرابی زغال‌های موتور: زغال‌های موتور ممکن است دچار سایش شده و نیاز به تعویض داشته باشند.
• خرابی سیم‌پیچ‌ها: سیم‌پیچ‌های موتور ممکن است دچار خرابی یا سوختگی شده باشند که نیاز به بررسی و تعمیر دارد.

صدای غیرعادی و لرزش دستگاه

در بحث تعمیرات مینی فرز صدای غیرعادی و لرزش دستگاه می‌تواند نشان‌دهنده مشکلات مختلفی باشد:

• خرابی بلبرینگ‌ها: بلبرینگ‌های دستگاه ممکن است دچار خرابی شده و نیاز به تعویض داشته باشند.
• عدم تعادل دیسک: دیسک برش یا سایش ممکن است دچار عدم تعادل شده باشد که باید آن را تعویض یا تنظیم کرد. در غیر این صورت موجب صدمات و تعمیرات مکرر مینی فرز می‌شود.
• شل شدن پیچ‌ها و اتصالات: تمامی پیچ‌ها و اتصالات دستگاه باید به دقت بررسی و در صورت نیاز سفت شوند.

از کار افتادن دکمه قفل اسپیندل

هنگامی که در حال تعویض تیغه فرز هستید، ممکن است دکمه قفل اسپیندل کار نکند. در این حال باید اجزای زیر مورد بررسی قرار گیرند:

• پین شانه ای
• فنر
• کلاهک
• و مهم تر از همه دکمه

اگر هر یک از این اجزا دچار خرابی شده باشند، باید آن ها را تعمیر یا تعویض کنید.

مراحل تعمیر دستگاه مینی فرز

مرحله 1: بررسی اولیه

قبل از شروع به تعمیر دستگاه مینی فرز، ابتدا دستگاه را از برق بکشید و بررسی اولیه‌ای از وضعیت آن انجام دهید. به دنبال علائم خرابی مانند قطعی سیم، شکستگی قطعات و یا سوختگی بگردید.

مرحله 2: بررسی کابل و کلید

در این مرحله از تعمیر مینی فرز، کابل و کلید روشن/خاموش دستگاه را بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه خرابی یا فرسودگی، آن‌ها را تعویض کنید. برای این کار، معمولاً به یک پیچ‌گوشتی و کابل جایگزین نیاز خواهید داشت.

مرحله 3: تمیز کردن فیلتر هوا

فیلتر هوای دستگاه را باز کرده و آن را با استفاده از یک کمپرسور هوا یا برس تمیز کنید. فیلتر تمیز می‌تواند عملکرد دستگاه را بهبود بخشد و از کاهش قدرت  و تعمیرات مینی فرز جلوگیری کند.

مرحله 4: تعویض زغال‌های موتور

زغال‌های موتور باید به طور منظم بررسی و در صورت سایش تعویض شوند. زغال‌های جدید را به جای زغال‌های قدیمی قرار داده و مطمئن شوید که به درستی در جای خود قرار گرفته‌اند.

مرحله 5: بررسی و تعویض بلبرینگ‌ها

بلبرینگ‌های دستگاه را بررسی کنید. اگر بلبرینگ‌ها دچار خرابی یا سایش شده باشند، باید آن‌ها را تعویض کنید. برای این کار، ابتدا بلبرینگ‌های قدیمی را با استفاده از ابزار مناسب بیرون آورده و بلبرینگ‌های جدید را جایگزین کنید. با تعویض این قسمت میتوانید در هزینه‌های نگهداری و تعمبر مینی فرز هزینه‌ها را به خوبی کاهش دهید.

مرحله 6: تنظیم دیسک

دیسک برش یا سایش دستگاه را بررسی کنید. اگر دیسک دچار عدم تعادل شده باشد، باید آن را تعویض یا تنظیم کنید. دیسک‌های معیوب می‌توانند باعث ایجاد لرزش و صدای غیرعادی در دستگاه شوند.

مرحله 7: بررسی و سفت کردن پیچ‌ها

تمامی پیچ‌ها و اتصالات دستگاه را بررسی کنید و در صورت نیاز آن‌ها را سفت کنید. شل بودن پیچ‌ها می‌تواند باعث ایجاد لرزش و صداهای غیرعادی در دستگاه شود.

تعمیرات مینی فرز

 

تمامی مراحل تعمیرات تخصصی سنگ فرز و مینی فرز در کلینیک‌ ابزار با حساسیت و دقت بالا، توسط تعمیرکاران حرفه‌ای و متخصص سنگ فرز و مینی فرز صورت می‌پذیرد.

 

نتیجه‌گیری

تعمیر دستگاه مینی فرز نیاز به دقت و دانش فنی دارد، اما با رعایت نکات و مراحل بیان شده، می‌توانید خودتان به راحتی و با اطمینان این کار را انجام دهید. با توجه به اهمیت این دستگاه در کارهای صنعتی و خانگی، نگهداری و تعمیر به موقع آن می‌تواند عمر دستگاه را افزایش داده و عملکرد بهینه‌ای را تضمین کند.

 

اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.

---

فروش دریل مگنت مستقیم و بدون واسطه در فروشگاه رحمانی

خرید مته گردبر: matesara.com

خرید دریل مگنت رحمانی: drill-magnet.com

تعمیر دریل مگنت رحمانی: clinicabzar.com

برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌ تلفن فروشگاه رحمانی تماس بگیرید:

۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳

۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴

آدرس ابزار برقی رحمانی:

تهران،‌ خیابان امام خمینی، کوچه جهانگردی، پاساژ شهلایی، پلاک ۲۴

 

دوام مته گردبر: راهنمای جامع و کامل

مقدمه

دوام مته گردبر یکی از عوامل کلیدی در انتخاب و استفاده از این ابزار پرکاربرد است. مته‌های گردبر برای ایجاد سوراخ‌های دایره‌ای در مواد مختلف استفاده می‌شوند و به دلیل طراحی خاص خود، باید دارای دوام بالا و کارایی مناسب باشند تا بتوانند نیازهای مختلف کاربران را برآورده کنند. در این مقاله، به بررسی عوامل مؤثر بر دوام مته، راه‌های افزایش عمر مفید آن، و نکات کاربردی برای استفاده بهتر از این ابزار می‌پردازیم.

عوامل مؤثر بر دوام مته گردبر

مواد سازنده مته

یکی از مهم‌ترین عواملی که بر دوام مته گرد بر تأثیر می‌گذارد، مواد سازنده آن است. مته‌های گردبر معمولاً از فولاد تندبر (HSS)، فولاد کاربیدی، یا ترکیبات دیگر ساخته می‌شوند. هر یک از این مواد دارای خصوصیات منحصر به فردی هستند که بر مقاومت و دوام مته تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، فولاد کاربیدی به دلیل سختی و مقاومت بالاتر در برابر سایش، دوام بیشتری نسبت به فولاد تندبر دارد.

طراحی و ساختار مته

طراحی و ساختار مته نیز نقش مهمی در دوام آن ایفا می‌کند. مته‌هایی با طراحی مناسب و برش‌های دقیق می‌توانند کارایی بهتری داشته باشند و عمر مفید طولانی‌تری داشته باشند. انتخاب زاویه برش مناسب، تعداد دندانه‌ها و نوع پوشش سطحی می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر دوام مته گردبر داشته باشد.

شرایط کاری

شرایط کاری نیز می‌تواند بر دوام مته  تأثیر بگذارد. عواملی مانند سرعت چرخش مته، فشار اعمال شده بر آن، نوع و سختی ماده‌ای که مته در آن کار می‌کند، و وجود یا عدم وجود مایع خنک‌کننده، همگی می‌توانند بر دوام مته گردبر تأثیر بگذارند. استفاده از مته در شرایط نامناسب می‌تواند باعث افزایش سایش و کاهش دوام مته شود.

دوام مته گردبر

 

راه‌های افزایش دوام مته گردبر

استفاده از مته‌های با کیفیت

یکی از ساده‌ترین راه‌ها برای افزایش دوام مته گردبر، استفاده از مته‌های با کیفیت و از برندهای معتبر است. مته‌های با کیفیت نه تنها عملکرد بهتری دارند، بلکه عمر مفید طولانی‌تری نیز خواهند داشت.

تنظیم سرعت و فشار مناسب

تنظیم سرعت و فشار مناسب هنگام استفاده از مته گردبر می‌تواند به طور قابل توجهی دوام مته گردبر  را افزایش دهد. سرعت چرخش بیش از حد یا فشار زیاد می‌تواند باعث افزایش سایش و کاهش عمر مته شود. بنابراین، توصیه می‌شود که همیشه دستورالعمل‌های تولیدکننده را رعایت کنید و سرعت و فشار مناسب را انتخاب کنید.

استفاده از مایع خنک‌کننده

استفاده از مایع خنک‌کننده می‌تواند به کاهش دمای مته و مواد کار کمک کند، که این امر باعث کاهش سایش و افزایش دوام مته گردبر می‌شود. مایع خنک‌کننده همچنین می‌تواند به جلوگیری از گیر کردن تراشه‌ها و ایجاد سطوح برش صاف‌تر کمک کند.

نگهداری و تمیزکاری مته

نگهداری و تمیزکاری منظم مته گردبر نیز می‌تواند به افزایش دوام آن کمک کند. پس از هر استفاده، مته را به دقت تمیز کنید و از وجود تراشه‌ها و گرد و غبار پاک کنید. همچنین، مته را در محلی خشک و دور از رطوبت نگهداری کنید تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.

نکات کاربردی برای استفاده از مته گردبر

1. انتخاب مته مناسب برای هر کاربرد: برای دستیابی به بهترین نتیجه و افزایش دوام، مته‌ای با مشخصات مناسب برای هر کاربرد خاص انتخاب کنید.
2. استفاده از دستگاه‌های حرفه‌ای: استفاده از دستگاه‌های حرفه‌ای و با کیفیت می‌تواند به بهبود عملکرد و افزایش دوام مته گردبر کمک کند.
3. توجه به شرایط محیطی: در محیط‌های با دمای بالا یا رطوبت زیاد، مته‌ها بیشتر در معرض سایش و زنگ زدگی قرار می‌گیرند. توجه به شرایط محیطی و استفاده از محافظ‌های مناسب می‌تواند به افزایش دوام مته کمک کند.

نتیجه‌گیری

دوام مته گردبر به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله مواد سازنده، طراحی، شرایط کاری و روش‌های نگهداری. با رعایت نکات و راهکارهای مطرح شده در این مقاله، می‌توانید دوام مته گردبر خود را افزایش دهید و از عملکرد بهینه آن بهره‌مند شوید. استفاده از مته‌های با کیفیت، تنظیم سرعت و فشار مناسب، استفاده از مایع خنک‌کننده و نگهداری منظم، همگی می‌توانند به بهبود عمر مفید این ابزار مهم کمک کنند.

 

اگر می‌خواهید نسخه pdf این مقاله را داشته باشید، لطفا کلیک کنید.

---

فروش دریل مگنت مستقیم و بدون واسطه در فروشگاه رحمانی

خرید مته گردبر: matesara.com

خرید دریل مگنت رحمانی: drill-magnet.com

تعمیر دریل مگنت رحمانی: clinicabzar.com

برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره‌ تلفن فروشگاه رحمانی تماس بگیرید:

۰۲۱۶۶۷۲۵۸۵۳

۰۹۳۷۱۸۴۸۸۴۴

آدرس ابزار برقی رحمانی:

تهران،‌ خیابان امام خمینی، کوچه جهانگردی، پاساژ شهلایی، پلاک ۲۴